1 Materialien und Geräte:
1,1 Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben Qualitätszertifikate beizufügen und die Design-Anforderungen und Bestimmungen der nationalen Norm entsprechen.
1.2 Lagerung sind klassifiziert nach Vorgaben der hochfeste Bolzen und Regen-Proof, feuchtigkeitsbeständig aufzubewahren. Fall nicht die Schraube, Mutter, Gewinde passen, dürfen nicht verwendet werden. Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben Rost sollte gesampelten Befestigung Axialkräfte, die Voraussetzungen vor dem Gebrauch zu sein.
Schrauben dürfen nicht durch Schmutz, Öl-Viskosität, sauber und trocken gehalten gefärbt werden. Batch-Nummern dürfen, innerhalb desselben Batches verwendet müssen nicht die Mischung mischen.
1.3 Ausrüstung: elektrische Drehmomentschlüssel und Kontrollinstrumente, Hand Drehmomentschlüssel Hand Schraubenschlüssel, Drahtbürsten, Werkzeugtaschen und So weiter.
2 Betriebsbedingungen:
2.1 Reibung: Reibfläche mit Sandstrahlen, Schleifen Polieren Methode für die Bearbeitung, Reibungskoeffizient, die Design-Anforderungen (Fragen Q235 Stahl 0,45 Prozent, 16 MN Stahl 0,55 Prozent). Hölzerne Eisenoxid erlaubt Rückstände der Reibfläche, die Reibung, die Oberflächen bearbeitet werden können, nachdem Sie die rostrote Oberfläche Befestigungsschrauben (in der Regel über offene Lagerung 10d), Behandlung der Reibfläche Befestigungsschrauben ohne Rost Sandstrahlen generiert. Wenn Schleifscheiben mit Schleifen, Schleifen ist nicht weniger als 4 Mal Mal den Schraubendurchmesser, poliert Richtung senkrecht zu der Belastungsrichtung, Reibfläche sollte ohne offensichtliche Ungleichheiten poliert werden. Reibflächen zur Verhinderung der Verschmutzung durch Öl oder Lack, z. B. Verschmutzung sollte gründlich gereinigt werden.
2.2 prüfen Loch Schraubendurchmesser, Lochrand Grate entfernt werden müssen.
2.3 dieselbe Nummer, Größe der Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben, passende Boxen für den Einsatz.
2.4 elektrische Schraubenschlüssel und Schraubenschlüssel sollte manuell nach der Kalibrierung.
