Die breite Anwendung und Bedeutung vonEdelstahlschraubensind selbst-selbstverständlich. Sie machen einen großen Teil des Schraubenmarktes aus, daher sind die Formulierung und strikte Einhaltung der Normen für Edelstahlschrauben von entscheidender Bedeutung. In diesem Artikel werden die relevanten Normen, Spezifikationen und Standardgrößen von Edelstahlschrauben detailliert beschrieben, um als Referenz für praktische Anwendungen zu dienen.
I. Normen für Edelstahlschrauben
Normen für Edelstahlschrauben können sich auf diejenigen für Kohlenstoffstahlschrauben beziehen und müssen insbesondere den relevanten nationalen und internationalen Normen entsprechen. Darunter lauten die Codes für die mechanischen Eigenschaften von Edelstahlschrauben und -muttern gemäß nationalen Standards (z. B. GB/T 6170-2015 „Sechskantmuttern, Stil 1“ und GB/T 5782-2016 „Sechskantschrauben, Vollgewinde“) hauptsächlich: A2-70 (entsprechend dem Material 0Cr18Ni9) und A4-70 (entsprechend dem Material). 0Cr17Ni12Mo2).
Hinweis: Die Vorgängerversionen GB/T 6170-2000 und GB/T 5782-2000 im Originaltext wurden auf die neuesten Versionen aktualisiert, die hier korrigiert werden, um die Aktualität der Standards sicherzustellen; „0r18Ni9“ ist ein Tippfehler und wurde zu „0Cr18Ni9“ korrigiert.
II. Standardgrößen und relevante Spezifikationen von Edelstahlschrauben
(I) Spezifikationen vonHoch-Hochfeste Edelstahlschraubenfür Stahlkonstruktionen
Zu hochfesten Schrauben für Stahlkonstruktionsverbindungen gehören zwei Arten vergüteter legierter Stähle, die für große Sechskantschrauben für strukturelle Zwecke geeignet sind und eine Zugfestigkeit von 1040–1210 Megapascal (MPa) haben.
Das American Institute of Steel Construction (vom Forschungsausschuss genehmigt) schreibt vor, dass große Sechskant-Konstruktionsschrauben der Serien ASTM A325 und ASTM A490 für Stahlkonstruktionsverbindungen verwendet werden können. Solche Schrauben werden speziell für Verbindungsszenarien mit Stahlkonstruktionen verwendet und haben einen Schraubendurchmesser-Spezifikationsbereich von M12 bis M36. Ihre Typen und ihre chemische Zusammensetzung sind wie folgt spezifiziert: Typ 1 ist legierter Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, und diese Spezifikation gilt für große Sechskant-Strukturschrauben nach ASTM A325 und ASTM A490, die vom Forschungsausschuss in seinen veröffentlichten Stahlkonstruktionsspezifikationen übernommen wurden.
Es ist zu beachten, dass dieser Standard Imperial/Pfund als einzige Maßeinheit verwendet und keine anderen Maßeinheiten umfasst; Diese Norm soll nicht alle Probleme im Zusammenhang mit potenziellen Sicherheitsrisiken (sofern vorhanden) behandeln. Die Benutzer sind dafür verantwortlich, die Anwendbarkeit und Grenzen dieser Norm zu bestimmen und vor der Verwendung geeignete Sicherheits- und Gesundheitspraktiken festzulegen.
(II) Relevante ASTM-Standardspezifikationen
1. ASTM A325-Standard: Wärmebehandelte hochfeste Schrauben für Stahlkonstruktionen mit einer Mindestzugfestigkeit von 120/105 Kilopounds pro Quadratzoll (ksi).
2. ASTM A490-Standard: Hochfeste Schrauben entsprechend der Festigkeitsklasse 10.9, geeignet für Verbindungsverbindungen von Stahlkonstruktionen.
3. ASTM A563M-Standard: „Muttern aus Kohlenstoff- und legiertem Stahl (metrisch)“. Muttern, die dieser Spezifikation entsprechen, müssen mit der ASTM A490M groß verwendet werdenSechskantschraubeSpezifikation. Die unterschiedlichen Qualitätsanforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit der Mutter bestimmen letztendlich die anwendbare Mutternqualität und Oberflächenbehandlungsspezifikation entsprechend dem Schraubentyp und der Oberflächenbehandlungsmethode.
(III) Material- und Leistungstestspezifikationen
Vom American Iron and Steel Institute zertifizierte legierte Stähle werden als legierte Baustähle klassifiziert, wenn ihr Gehalt an Legierungselementen einen der folgenden Bereiche überschreitet oder bestimmte Elemente mit einem bestimmten Mindestgehalt enthält: Mangan kleiner oder gleich 1,65 %, Kupfer kleiner oder gleich 0,60 %, Silizium kleiner oder gleich 0,60 %; oder Aluminium, Chrom kleiner oder gleich 3,99 % sowie andere Legierungselemente wie Kobalt, Niob, Molybdän, Nickel, Titan, Wolfram, Vanadium, Zirkonium, die hinzugefügt werden, um die erforderliche Legierungswirkung zu erzielen.
Für Schrauben mit einem Durchmesser von weniger als M24 beträgt der Längenbereich 21,4D bis 2D (D ist der Schraubendurchmesser). Solche Schrauben müssen einem axialen Zugversuch mit Keilbelastung unterzogen werden, und die Testergebnisse müssen die in Tabelle 4 angegebenen Anforderungen an die Mindestzugbelastung, Prüflast oder alternative Prüflast erfüllen.
Schrauben mit einem Durchmesser von weniger als M24 und einer Länge von weniger als 2D müssen einer axialen Zugprüfung basierend auf der Härte unterzogen werden. Notieren Sie nach Abschluss der Härteprüfung und der erforderlichen Zugprüfung der Schrauben das erste Auftreten des minimalen Härtewerts. Der Zweck dieses Tests besteht darin, den Schraubenproduktionsprozess zu optimieren und die Qualität und Serviceleistung von Edelstahlschrauben zu verbessern, indem die Entkohlung in der Nähe der Oberfläche (vollständige Entkohlung und unvollständige Entkohlung) und die Kernhärte erfasst werden.
III. Zusammenfassung
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Formulierung und strikte Einhaltung der Normen für Edelstahlschrauben der Schlüssel zur Gewährleistung der Qualität und Leistung von Edelstahlschrauben sowie eine wichtige Voraussetzung für die Gewährleistung der Anwendungssicherheit und des stabilen Betriebs der industriellen Infrastruktur sind. Daher ist die Erforschung, Beherrschung und strikte Umsetzung dieser Standards und Spezifikationen eine wichtige Aufgabe für Industriehersteller und relevante Institutionen mit dem Ziel, den Anwendern qualitativ hochwertigere und zuverlässigere Edelstahl-Bolzenprodukte anzubieten.
