Mit dem aktuellen Tempo des Online -Informationsaustauschs ist es für Unternehmensbeschaffungsmitarbeiter sehr einfach geworden, um Befestigungselemente wie zu kaufenInnensechskantschrauben.Anders als in der Vergangenheit muss nicht mehr darauf warten, dass Vertriebsmitarbeiter zu Besuch oder damit Beschaffungsmitarbeiter zu den Hardwaremärkten gehen, um geeignete Produkte und Lieferanten zu finden. Daher wurde die Komplexität der Beschaffungsarbeit heutzutage erheblich reduziert, aber die Inspektion und Akzeptanz eingehender Produkte sind immer wichtiger geworden. Da viele Produkte online gekauft werden, sind die Lieferanten, die Hexagon Socket Head Cap -Schrauben anbieten, möglicherweise nicht lang. Da Beschaffungsfeiern die Qualitätssysteme und Kontrollprozesse neuer Lieferanten begrenzt verstehen, müssen einfache Inspektionen in eingehende Produkte durchgeführt werden, bevor sie sicher gespeichert und verwendet werden können. Was sind also die Inspektionsprozesse und -methoden für Hexagon Sockel Head Cap -Schrauben? Im Folgenden finden Sie eine Einführung in die spezifischen Inspektionsmethoden für Hexagon Socket Head Cap -Schrauben.
Bei den physischen Objekten im Bild unten handelt es sich um zwei Arten von Standards304 Edelstahl -Sechskant -Sockel -Kopfdeckschrauben aus Edelstahl. Der erste Schritt der Inspektion besteht darin, zu bestätigen, ob das Material den Beschaffungsanforderungen entspricht. Wenn das Material nicht stimmt, passen die Schrauben, auch wenn sie von guter Qualität sind, nicht zum Design und können überhaupt nicht verwendet werden. Mit bloßem Auge ist es unmöglich, zwischen 304- und 316-Innensechskantschrauben zu unterscheiden. Wenn Hersteller jedoch Innensechskantschrauben aus rostfreiem Stahl verschiedener Qualitäten herstellen, markieren sie die entsprechenden Kennzeichnungen auf den Schraubenköpfen: zum Beispiel „304“, „316“ oder gemäß internationalen Standards „A2-70“ (entspricht Edelstahl 304) und „A4-70“ (entspricht Edelstahl 316). Diese Markierungen können direkt beobachtet und bestätigt werden. Gleichzeitig müssen Lieferanten bei der Lieferung zusammen mit der Ware einen Materialprüfbericht vorlegen. Wenn Bedenken hinsichtlich einer minderwertigen Materialleistung bestehen, können Lieferanten aufgefordert werden, zusätzliche Testdokumente vorzulegen, die von unabhängigen Prüfinstituten ausgestellt wurden.
Nachdem die Bestätigung des Materials korrekt ist, fahren Sie mit dem Aussehen und der Dimensionsinspektion fort. Inspizieren Sie zunächst die Oberflächenfinish der Schrauben visuell, um offensichtliche Grat, Exzentrizität zwischen dem Kopf und dem Schaft (z. B. der Schaft und dem Kopf nicht auf derselben vertikalen Linie) und andere Probleme zu überprüfen. Es ist noch besser, wenn Inspektionsausrüstung zur Unterstützung zur Verfügung steht. Dimensionale Parameter können unter Verwendung von Präzisionssätschern (z. B. digitale Vernier -Bremssättel) gemessen werden. Bei Hexagon Socket Head Cap -Schrauben unterschiedlicher Spezifikationen haben Abmessungen wie Kopfhöhe und Kopfdurchmesser entsprechende Anforderungen in den nationalen Standards (z. B. GB/T 70.1). Die Kerninspektionsparameter umfassen die folgenden fünf Elemente:
Kopfdurchmesser: Messen Sie den zulässigen Toleranzbereich gemäß den nationalen Standards, um die Einhaltung der Spezifikationsanforderungen sicherzustellen.
Kopfhöhe: Aufgrund der unzureichenden Schimmelpilzpräzision bei einigen Herstellern kann die Kopfhöhe der erzeugten Schrauben Fehler aufweisen, die sorgfältig überprüft werden müssen, um sicherzustellen, dass sie sich innerhalb der nationalen Standardtoleranz befinden.
Innensechskantloch: Prüfen Sie, ob das Loch exzentrisch ist; Die Maßtoleranz der gegenüberliegenden Seiten des Sechsecks muss streng den Anforderungen entsprechen. Wenn Sie einen passenden Sechskantschlüssel in das Loch stecken, sollte dieser fest sitzen (weder locker noch festsitzen). Dies ist ein wichtiger Teil, der sich direkt auf die reibungslose Installation auswirkt.
Gewinde: Prüfen Sie die Gewinde mit den entsprechenden Gut-Nein-Gewindelehren. Um festzustellen, ob die Gewinde geeignet sind, muss die Anforderung erfüllt sein, dass „die Go-Messlehre problemlos durch das gesamte Gewinde hindurchgehen kann und die No{3}}Go-Messlehre nicht durch das Gewinde hindurchgehen kann.“
Schraubenlänge: Mit Präzisionsmessschieber messen. Derzeit entspricht die Längentoleranz der meisten Schrauben den nationalen Standards, normalerweise einer negativen Toleranz (spezifische Toleranzbereiche sollten sich auf die nationalen Standards für die entsprechenden Spezifikationen beziehen), mit Ausnahme spezieller Designanforderungen.
Die oben genannten Punkte sind die wichtigsten Prüfpunkte für Innensechskantschrauben aus Edelstahl. Wenn es sich bei dem Prüfobjekt um Innensechskantschrauben aus Kohlenstoffstahl handelt, müssen zusätzlich zu den fünf oben genannten Punkten die folgenden drei zusätzlichen Prüfanforderungen hinzugefügt werden:
Zusätzliche Anforderung 1: Lieferanten müssen einen Wärmebehandlungsbericht vorlegen, der wichtige mechanische Eigenschaftsparameter der Schrauben wie Zugfestigkeit, Streckgrenze und Härte enthalten muss, um die Einhaltung der Anforderungen der entsprechenden Festigkeitsklasse (z. B. Klasse 8.8, Klasse 10.9) sicherzustellen. Zusätzliche Anforderung 2: Die Oberfläche vonInnensechskantschrauben aus Kohlenstoffstahl wird oft mit Galvanisierungs-, Nickelbeschichtung oder Schwarzoxidbeschichtung behandelt. Lieferanten müssen um Umgebungscompliance -Zertifikate (z. B. ROHS -Testberichte) und Salzspray -Testberichte bereitgestellt werden, um zu bestätigen, dass die Korrosionsbeständigkeit der Oberflächenbehandlung Standards erfüllt. durch Testbaugruppe. Es sollte kein Jamming oder Kleben beim Zusammenpassen mit Nüssen geben.
Überprüfen Sie schließlich die Integrität der Verpackung und zählen Sie die Menge. Unterschiedliche Unternehmen haben unterschiedliche Verwaltungsanforderungen: Einige Unternehmen erfordern die Beibehaltung der ursprünglichen Produktverpackung, während andere benannte Verpackungslösungen gemäß den Entwurfspezifikationen benötigen. In Bezug auf die Beschaffungsmenge erfordern einige Bestellungen die Lieferung ausschließlich der im Vertrag vereinbarten Menge, während für einige häufig verwendete Spezifikationen die Lieferung gemäß der Fabrikverpackungsmenge zulässig ist (mit einem angemessenen Toleranzbereich, der im Vertrag vereinbart ist, z. B. ± 5%). Spezifische Operationen werden gemäß den Umsetzungsplan jedes Unternehmens durchgeführt.
