Die Schraubeninspektion ist in manuelle und maschinelle Inspektion unterteilt. Arbeit ist primitiv und wird auch als universelle konsistente Nachweismethode verwendet. Um den Ausfluss fehlerhafter Produkte zu minimieren, muss das Personal des allgemeinen Produktionsunternehmens die verpackten oder versendeten Produkte visuell untersuchen, um fehlerhafte Produkte zu beseitigen (Qualitätsprobleme, einschließlich Zahnverletzung, Vermischung, Rost usw.).
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Eine andere Möglichkeit ist die automatische Erkennung der Maschine, hauptsächlich die Magnetpulverprüfung. Die Magnetpulverfehlererkennung ist die Wechselwirkung zwischen dem Streumagnetfeld und dem Magnetpulver am Bolzendefekt, und die magnetische Permeabilität und die magnetische Permeabilität des Stahls können für die möglichen Defekte unterschiedlich sein (wie Risse, Schlackeneinschlüsse, Mischmaterialien, usw.) des Bolzens. Das Magnetfeld an der Stelle wird tiegelförmig sein, und ein Streumagnetfeld wird an der Oberfläche der Teile an dem Teil des Streuflusses erzeugt, wodurch die Ansammlung von Magnetpulver an dem Defekt des Magnetpulvers - der Magnetmarkierung - angezogen wird Unter geeigneten Lichtbedingungen, die die Fehlerposition und -form zeigen, wurde die Anhäufung dieser Magnetpulver beobachtet und erklärt, und der Zweck der Beseitigung fehlerhafter Produkte wurde erreicht.
