Beim Schweißen vonStahlkonstruktionsschraubenUngleichmäßiges Erhitzen und Abkühlen sowie interne strukturelle Zwänge und externe Montageeinschränkungen führen nach dem Schweißen zu Restschweißspannungen innerhalb der Komponenten. Schweißeigenspannungen reduzieren die tatsächliche Tragfähigkeit von Schweißverbindungen und führen zu plastischer Verformung. Übermäßige Eigenspannungen können darüber hinaus zu Bauteilverformungen, Rissen und sogar Strukturschäden führen, was die Sicherheit und Stabilität von Stahlkonstruktionen erheblich beeinträchtigt.
1. Funktionen der Wärmebehandlung zur Wasserstoffentfernung nach dem Schweißen
Die Wasserstoffentfernung nach dem Schweißen ist ein Wärmebehandlungsprozess bei niedrigen Temperaturen, der durchgeführt werden muss, bevor die Schweißtemperatur unter 100 Grad abkühlt. Die Standardprozessparameter sind eine Heiztemperatur von 200 bis 350 Grad und eine Haltezeit von 2 bis 6 Stunden. Dieser Prozess beschleunigt das Entweichen von freiem Wasserstoff aus den Schweiß- und Hitzeeinflusszonen, verhindert wirksam Kaltrisse und verzögerte Risse in niedriglegierten Stahlschweißnähten und verbessert die Stabilität von Schweißverbindungen erheblich.
2. Funktionen der Spannungsabbau-Wärmebehandlung nach dem Schweißen
Eine Wärmebehandlung zum Spannungsabbau verringert die Streckgrenze von Stahl bei hohen Temperaturen, um Restspannungen beim Schweißen abzubauen und zu homogenisieren. Dies dient als wesentlicher Prozess nach dem Schweißen für die Herstellung von Stahlkonstruktionen. Es umfasst hauptsächlich zwei Methoden: allgemeines Hochtemperatur-Tempern und lokales Hochtemperatur-Tempern.
Gesamthoch-Tempern: Das gesamte geschweißte Bauteil wird in einen Heizofen gelegt, schrittweise auf die angegebene Temperatur erhitzt, auf einer konstanten Temperatur gehalten und dann im Ofen oder an der Umgebungsluft abgekühlt. Mit dieser Methode können 80 bis 90 % der Restschweißspannung eliminiert werden, wodurch ein hervorragender Spannungsabbaueffekt erzielt wird.
Lokales Hochtemperaturanlassen: Lediglich die Schweißnaht und die angrenzenden wärmebeeinflussten Bereiche werden lokal erwärmt und anschließend langsam abgekühlt. Es reduziert lokale Stressspitzen und gleicht die Stressverteilung aus, wodurch eine teilweise Stresslinderung erreicht wird. Diese Methode eignet sich für großformatige Stahlbauteile, die nicht integral in Heizöfen platziert werden können.
3. Verbesserung der Leistung von Schweißverbindungen durch Wärmebehandlung
Nach dem Schweißen bestimmter legierter Stähle bilden sich leicht gehärtete Mikrostrukturen in Schweißnähten und Wärmeeinflusszonen, was zu einer verringerten Plastizität, Zähigkeit und verschlechterten mechanischen Eigenschaften der Verbindungen führt. Darüber hinaus kann die kombinierte Wirkung von Eigenspannung und Wasserstoffversprödung schwere Schäden an gehärteten Schweißverbindungen verursachen. Eine standardisierte Wärmebehandlung nach dem Schweißen optimiert die metallografische Struktur und verfeinert die Körnung der Schweißnähte, wodurch die Plastizität, Zähigkeit und die umfassenden mechanischen Eigenschaften von Schweißverbindungen erheblich verbessert werden und die Verbindungsfestigkeit und die langfristige Betriebsstabilität von Stahlkonstruktionen sichergestellt werden.
4. Klassifizierung hochfester Stahlkonstruktionsschrauben
Hoch-Konstruktionsschrauben aus Stahlwerden hauptsächlich in zwei Kategorien unterteilt: große Sechskantschrauben mit hoher -Festigkeit und hoch-Scher-{1}}drehfeste Schrauben. Große, hochfeste Sechskantschrauben sind herkömmliche, hochfeste Gewindebefestigungen. Scher-Hoch-drehfeste Schrauben werden auf der Grundlage großer Sechskantschrauben optimiert und verbessert und zeichnen sich durch eine bessere Konstruktionsanpassungsfähigkeit, eine genaue Vorspannungssteuerung und minimierte manuelle Konstruktionsfehler aus.
5. Konstruktionsspezifikationen und Vorsichtsmaßnahmen für Stahlkonstruktionsschrauben
Das Anziehen hochfester Stahlkonstruktionsschrauben muss dem standardmäßigen zwei{1}stufigen Verfahren des vorläufigen Anziehens und des endgültigen Anziehens folgen. Das vollständige Anziehen in einem-Schritt ist strengstens untersagt. Das vorläufige Anziehen kann mit Schlagschraubern oder Elektroschraubern mit einstellbarem Drehmoment durchgeführt werden, um Lücken zwischen den Verbindungsplatten zu beseitigen und die Vorspannung gleichmäßig zu verteilen.
Für das endgültige Anziehen je nach Schraubentyp müssen spezielle Werkzeuge verwendet werden: Scher-{0}}drehfeste-Schrauben müssen mit speziellen Scher---Drehschraubenschlüsseln angezogen werden, wobei das Abbrechen des Schwanzes als Standard für qualifiziertes Anziehen gilt; Große Sechskantschrauben mit hoher Festigkeit müssen mit elektrischen Drehmomentschlüsseln unter strikter Einhaltung des Konstruktionsdrehmomentwerts bearbeitet werden.
Von der strukturellen Zusammensetzung her: ein kompletter Satz großerhochfeste SechskantschraubeDie Baugruppe besteht aus einer Schraube, einer Mutter und zwei Unterlegscheiben. Eine scher{0}}drehfeste-Schraubenbaugruppe besteht aus einer Schraube, einer Mutter und einer Unterlegscheibe. Bei der Montage muss das passende Originalzubehör verwendet werden, eine gemischte Montage unterschiedlicher Zubehörteile ist verboten.
