Es gibt keine gute Reinigungsmethode, hauptsächlich zum Reinigen des restlichen Kühlöls, das beim Kaltstauchen oder Schneiden an der Oberfläche von Verbindungselementen haftet, und des restlichen Öls auf der Oberfläche vonBefestigungselementenach dem Abschrecken in Wärmebehandlungsöl.
01 Reinigungsmethode mit alkalischem Wasser
Einfache alkalische Wasserreinigung ist ein direkter oder indirekter Heizungstank, und die Reinigungslösung beträgt eine wässrige Lösung von 3% ~ 10% N2CO3 oder NaOH. FürSelbstkippschrauben Bei Bauteilen, die einer Aufkohlung oder Karbonitrierung unterzogen wurden, wird häufig eine auf 50-70 Grad erhitzte 5- bis 10-prozentige Natriumcarbonatlösung zur Zwischenreinigung vor dem Anlassen verwendet. Zu dieser Kategorie gehört der vernetzte Gitterbandofen. Bei der Reinigung von Verbindungselementen wird im Allgemeinen eine Doppelmethode angewendet: Sprühen und Eintauchen. Wenn zum Spülen heißes Wasser verwendet wird, ist die Wirkung besser, und zum Trocknen wird ein Hochdruckluftstrom verwendet. Der Hauptnachteil der alkalischen Wasserreinigungsmethode besteht darin, dass die Reinigungswirkung nicht sehr gut ist, insbesondere bei Sacklöchern und Nuten von Befestigungselementen, die anfällig für Flecken und Rückstände sind. Das bei der alkalischen Wasserreinigung anfallende Abwasser muss neutralisiert werden und das Altöl muss vor der Einleitung zurückgewonnen werden, um den einschlägigen Umweltanforderungen zu genügen.
02 Reinigungsmethode für Metallreiniger
Um die Nachteile alkalischer Wasserreinigungsmethoden zu überwinden und die Reinigungseffizienz zu verbessern, können derzeit spezielle Metallreinigungsmittel verwendet werden. Das Reinigungsmittel wird in einer 1 % -3 %igen Lösung in Wasser bei 40-70 Grad verdünnt, und die Befestigungselemente werden 15-20 Minuten lang in der Lösung eingeweicht, dann mit heißem Wasser gespült und mit getrocknet ein Dörrgerät. Kann in einer Reinigungsmaschine verwendet werden. Die Nachteile der Verwendung von Metallreinigern zur Reinigung bestehen darin, dass sie teuer sind, einen unangenehmen Geruch haben, eine gewisse korrosive Wirkung auf Verbindungselemente haben und die Umwelt mit Abwasser belasten. Daher ist es notwendig, das Abwasser zu behandeln und das Altöl zu recyceln.
03 Reinigungsmethode mit organischen Lösungsmitteln
Unter Verwendung von organischen Lösungsmitteln wie Trichlorethylen und Trichlorethylen zur Reinigung ist der Reinigungseffekt ausgezeichnet. Beim Reinigen von Löschfäfchen durch Einweichen oder Sprühen unter normalem Druck verschmutzen die Verflüchtigung und das Spritzen von organischen Lösungsmitteln die Umwelt. Zu diesem Zweck wird eine vollständige Ausrüstung mit einem geschlossenen Druckreduzierungssaugreinigungsmethode angewendet, bei dem eine Vakuumpumpe verwendet wird, um die Luft zu erschöpfen. Die Befestigungselemente kommen in Abwesenheit von Luft in Kontakt mit Lösungsmitteldampf mit hoher Dichte, wodurch der Reinigungseffekt weiter verbessert wird, und das Lösungsmittel und das Öl werden durch Vakuumdestillation wiederhergestellt. Der Lösungsmittelgehalt im wiedergewonnenen Öl wurde von 20% auf unter 4% reduziert, was niedriger ist als die Umwelthygieneanforderung von 50 ppm für Trichlorethylen.
04 Verbrennungsentfettungsmethode
Kaltstauch- oder bearbeitete Verbindungselemente müssen vor dem Wärmebehandlungsprozess von Oberflächenöl gereinigt werden. Zu diesem Zweck können die Befestigungselemente in einem Entfettungsofen auf 350-400 Grad erhitzt werden, um das Öl zu verdampfen oder zu verbrennen und so Öl oder Oberflächenphosphor von den Befestigungselementen zu entfernen. Das Verbrennungsentfettungsverfahren eignet sich nur zur Reinigung vor der Wärmebehandlung und kann auch leichte Öle mit niedriger Viskosität und niedrigem Siedepunkt wie Kühlöl und Rostschutzmittel reinigen. Nach der Verbrennung von schwerem Abschrecköl mit hoher Viskosität und hohem Siedepunkt haften große Mengen an Rückständen und Ruß an der OberflächeBefestigungselemente, was den Zweck der Reinigung nicht erreichen kann.
Für Befestigungselemente, die eine hohe Oberflächenreinheit erfordern, wie z. B. Schrauben für die Luftfahrt und Pleuelschrauben für Automobilmotoren, werden derzeit Vakuum- oder Ultraschallreinigungstechniken anstelle der üblicherweise verwendeten Reinigungsmethoden verwendet, bei denen chlorierte Kohlenwasserstoffe als Lösungsmittel zur Zerstörung der atmosphärischen Ozonschicht verwendet werden, wodurch eine effiziente Wirkung erzielt werden kann und umweltschonende Reinigung.
