Konvexschweißen ist eine effiziente Schweißmethode, die gleichzeitig Mehrpunktschweißen durchführen kann und als Ersatz für Lichtbogenschweißen, Hartlöten und Beißen verwendet werden kann. Diese Methode hat eine hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit und verbraucht außer Strom, was ein Hauptmerkmal ist, keinen weiteren Verbrauch. Heute teilt Ihnen der Herausgeber die Vorteile konvex geschweißter Muttern im Vergleich zu geschweißten Muttern mit?
Was ist einkonvexe Schweißmutter?
Die sogenannte konvexe Schweißmutter wird hauptsächlich zum Schweißen von Stanzteilen aus kohlenstoffarmem Stahl und niedriglegiertem Stahl verwendet. Es gibt viele Arten des konvexen Schweißens, einschließlich des konvexen SchweißensBolzen und Schrauben, Kreuzkonvexschweißen von Drähten, Konvexschweißen von Rohren und T-förmiges Konvexschweißen von Platten, zusätzlich zum Plattenkonvexschweißen.
Vorteile von konvexen Schweißmuttern:
1. In einem Schweißzyklus der Schweißmaschine können mehrere Schweißpunkte gleichzeitig an der Innenschale geschweißt werden. Die Anzahl der Schweißpunkte, die gleichzeitig geschweißt werden können, hängt von der gleichmäßigen elektrischen Kraft und dem Schweißstrom ab, die das Schweißgerät auf jede Unebenheit anwenden kann.
2. Aufgrund der Konzentration des Schweißstroms auf die konvexen Punkte und des Fehlens von Nebenschlussproblemen durch benachbarte Schweißpunkte können ein geringerer Überlappungsbetrag und ein kleinerer Punktabstand verwendet werden.
3. Die Position konvexer Lötstellen ist präziser als die von Punktlötstellen, und aufgrund der einheitlichen Größe konvexer Lötstellen ist die Qualität konvexer Lötstellen stabiler. Daher kann die Größe von konvexen Lötstellen kleiner sein als die von Schweißlötstellen.
4. Durch die Möglichkeit, konvexe Punkte auf einer Komponente zu platzieren, können die Spuren auf der freiliegenden Oberfläche einer anderen Komponente so weit wie möglich minimiert werden.
5. Die beim Buckelschweißen verwendete flache große Elektrode weist im Vergleich zu Punktschweißelektroden viel weniger Hitze und Verschleiß auf, was ihre Lebensdauer verlängert und Zeit für die Reparatur und den Austausch von Elektroden spart sowie die Kosten für die Elektrodenwartung senkt.
6. Durch die Möglichkeit, mehrere Punkte gleichzeitig mit kleineren Vorsprüngen zu schweißen, können geschweißte Bauteile mit minimaler Verformung erhalten werden.
7. Durch konvexes Schweißen kann der Versatz von Schmelzkeimen effektiv überwunden werden, sodass Teile mit einem Dickenverhältnis von bis zu 6:1 geschweißt werden können.
Nachteile konvexer Schweißmuttern:
1. Manchmal sind zusätzliche Prozesse erforderlich, um einen oder mehrere Vorsprünge vorzufertigen.
2. Beim gleichzeitigen Schweißen mehrerer Schweißpunkte mit derselben Elektrode müssen bei der Ausrichtung des Werkstücks und der Größe (insbesondere Höhe) der Vorsprünge hochpräzise Toleranzen eingehalten werden, um eine gleichmäßige Elektrodenkraft und einen gleichmäßigen Schweißstrom zu gewährleisten Die Qualität jedes Schweißpunkts ist gleichmäßig und konsistent.
3. Das gleichzeitige Schweißen mehrerer Schweißpunkte erfordert den Einsatz von Hochleistungsschweißgeräten mit hohem Elektrodendruck und mechanischer Präzision, und ihr Druckmechanismus weist eine hohe Flexibilität in der Anwendung auf.
Schauen wir uns als Nächstes die Eigenschaften geschweißter Muttern an:
Eine geschweißte Mutter ist eine Art Mutter, die zum Anschweißen an der Außenseite geeignet istNuss. Es besteht normalerweise aus schweißbaren Materialien und ist relativ dick und zum Schweißen geeignet. Schweißen ist gleichbedeutend damit, zwei separate Teile zu einem Ganzen zu verbinden, das Metall bei hoher Temperatur zu schmelzen, es zu vermischen und dann abzukühlen. In der Mitte wird eine Legierung hinzugefügt, und die innere Festigkeit ist aufgrund der Wirkung der Molekularkraft im Allgemeinen größer als die des Grundmaterials. Das Experiment der Schweißparameter sollte auf der Schmelzgröße der Schweißnaht basieren und die Schweißparameter sollten entsprechend der Schmelzgröße angepasst werden, bis der Fehler beseitigt ist. Natürlich hängt die Qualität des Schweißens von der Vorbehandlung vor dem Schweißen ab, wie z. B. dem Entfernen von Staub und Ölflecken.
Vor- und Nachteile: Schweißen hat eine relativ hohe Festigkeit und ein breites Anwendungsspektrum. Sowohl die Dicke als auch die Dicke sind akzeptabel, aber hohe Temperaturen können zu einer Verformung der verbundenen Teile führen und können nicht zerlegt werden. Darüber hinaus können einige reaktive Metalle wie Aluminium und Magnesium nicht mit herkömmlichen Methoden geschweißt werden und erfordern Schutzvorrichtungen oder Argon-Lichtbogenschweißen, was Verarbeitungstechnologie und Präzision erfordert.
Welche Vorteile haben konvex geschweißte Muttern im Vergleich zu geschweißten Muttern? Im Wesentlichen sind es folgende Punkte:
1. Innerhalb eines Schweißzyklus können mehrere Schweißpunkte gleichzeitig geschweißt werden. Es weist nicht nur eine hohe Produktivität auf, sondern hat auch keinen Ablenkungseffekt. Daher können Lötstellen auf schmalen Flächen angeordnet werden, ohne durch den Abstand zwischen den Punkten eingeschränkt zu werden.
2. Durch die Konzentration der Stromdichte an den konvexen Stellen kann mit einem geringeren Strom geschweißt werden und es können zuverlässig kleinere Schmelzkeime gebildet werden. Es ist schwierig, beim Punktschweißen einen Schweißklumpen zu bilden, der kleiner als eine bestimmte Größe ist, die einer bestimmten Blechdicke entspricht.
3. Die Position der konvexen Punkte ist genau, die Größe ist konsistent und die Stärke jedes Punktes ist relativ gleichmäßig. Daher kann bei gegebener Festigkeit die Größe des konvexen Schweißpunkts kleiner sein als beim Punktschweißen.
4. Durch die Verwendung großer planarer Elektroden und die Platzierung von Vorsprüngen auf einem Werkstück kann die Vertiefung auf der freiliegenden Oberfläche eines anderen Werkstücks so weit wie möglich minimiert werden. Gleichzeitig ist die Stromdichte der großen planaren Elektrode gering, die Wärmeableitung gut und der Verschleiß der Elektrode viel geringer als beim Punktschweißen, wodurch die Wartungs- und Reparaturkosten der Elektrode erheblich gesenkt werden.
5. Im Vergleich zum Punktschweißen ist der Einfluss von Öl, Rost, Oxidablagerungen, Beschichtungen und anderen Beschichtungen auf der Oberfläche des Werkstücks beim Buckelschweißen relativ gering, aber eine saubere Oberfläche kann dennoch eine relativ stabile Qualität erzielen.
Aufgrund der verschiedenen oben genannten Vorteile ist das konvexe Schweißen weit verbreitet. Der Nachteil des konvexen Schweißens besteht darin, dass ein zusätzlicher Prozess des konvexen Stanzschweißens erforderlich ist. Die Elektroden sind relativ komplex; Da mehrere Lötstellen gleichzeitig geschweißt werden müssen, sind Hochleistungsschweißgeräte mit hohem Elektrodendruck und hoher mechanischer Präzision erforderlich.
