Einige Leute mögen fragen, wie können aBolzenaus Eisen erzeugen, erzeugen Müdigkeit? Nachdem in den gewünschten Bolt -Produkten, die wir gewünscht haben möchten, während des kontinuierlichen Gebrauchs, wenn einige technische Parameter und mechanische Eigenschaften zu Beginn, im Laufe der Zeit nicht erfüllt werden, in den gewünschten Bolzenprodukten hergestellt wurden, bildet sie eine Kraft in der Region. Wenn diese Kraft den kritischen Wert erreicht, hat der Bolzen einen leichten Riss und die Erzeugung dieses Risses ist nur der erste Schritt der Müdigkeit. Wenn die Anzahl der Zyklen ein bestimmtes Niveau erreicht, brechen der Riss direkt. Dies ist das Ermüdungsphänomen und das Ergebnis des Bolzens.
Warum alsoKohlenstoffstahlschraubenMüdigkeit erzeugen? Ist es wahr, dass je höher die Stärke des Bolzens ist, desto leichter ist es, Ermüdung zu erzeugen? Zunächst hat die Müdigkeit von Bolzen nichts mit Stärke zu tun. Es ist nur so, dass die Festigkeitsanforderungen der normalen Schrauben nicht so hoch sind, sodass seine Anwendungsumgebung keine übermäßigen Ermüdungseffekte auf die Schrauben verursacht. Die Anwendungsumgebung von hochfesten Schrauben hat bestimmte Zugleistunganforderungen, die den Ermüdungseffekt auf die Schrauben unsichtbar erhöhen. Daher ist die Ermüdung der Schrauben, die wir im täglichen Leben begegnen, im Allgemeinen hochfeste Schrauben, aber es bedeutet nicht, dass normale Schrauben keine Ermüdung erzeugen, aber wenn wir normale Bolzen verwenden, haben wir keine hohen Anforderungen für sie.
Schauen wir uns den Grund an, warum Schrauben Müdigkeit erzeugen. Es ist die Änderung der lokalen Spannung während des zyklischen Gebrauchsprozesses, der eine bestimmte Menge an Schäden an den Schwachstellen der Schrauben auferlegt und schließlich Risse bildet. Sein Prozess sollte also so sein. Zuerst erodiert die Spannung die Bolzenpunkte und dann werden Risse in den Bolzenteilen gebildet. Nach einer bestimmten Zeit werden die Risse immer größer, und an einem bestimmten kritischen Punkt bricht der Bolzen plötzlich. Nach einer langen Analysezeit stellten wir fest, dass diese Müdigkeitsstress nicht zu viel externe Kraft erfordert, um sie zu erreichen. Manchmal ist die vom Bolzen erzeugte Spannung viel niedriger als die Streckgrenze des Bolzens. Nach der Ermüdungsfraktur des Bolzens wird daher festgestellt, dass der gebrochene Anschluss keine externe Kraft erkennen kann, um ihn zu verformen oder zu biegen.
Nach der obigen Analyse können wir einige Prozessfundamente während des Herstellungsprozesses angemessen ändern, damit die Schrauben dem Auftreten dieser Müdigkeit widerstehen. Schauen wir uns ein schematisches Diagramm an:
Die obige Abbildung zeigt die Form des Fadens. Wir können den Fadenabstand mit einem R -Winkel in diese Form bringen. Da zwischen den Fäden und unter dem Kopf eine Ermüdungsfraktur auftritt, können wir einige grundlegende Herstellungsprozesse des Fadens ändern, um Ermüdung effektiv zu vermeiden. Wir können es mit gewöhnlichen Threads vergleichen:
Der obige Thread ist ein gewöhnlicher Thread. Die Fadenzähne bilden einen rechten Winkel, und dieser rechte Winkel reagiert direkt auf die Spannungsänderung, sodass dieser rechte Winkelfädel anfällig für Ermüdungsfraktur ist. Wie oben analysiert, zusätzlich zum Faden am Boden derBolzenkopfist auch ein Katastrophenbereich für die Ermüdungsfraktur. Schauen wir uns das schematische Diagramm an:
Das Prinzip ist das gleiche wie der Faden -R -Winkel. Wir können es auch in einen R -Winkel innerhalb des zulässigen Bereichs an der Verbindung des Bolzenkopfes und des Fadens schaffen.
