Die Darstellungsmethode vonBolzenFür uns ist es wichtig, die Spezifikationen zu verstehen, wenn wir Schrauben identifizieren und auswählen. Nur wenn wir die Darstellungsmethode der Schraubenspezifikationen verstehen, können wir die entsprechenden Spezifikationen und Abmessungen bestimmen. In diesem Artikel werden die Darstellungsmethode und Beispiele für Schraubenspezifikationen für jedermann vorgestellt.
1, BolzenSpezifikationsdarstellungsmethode
Die Darstellungsmethode für Schraubenspezifikationen besteht hauptsächlich aus Gewindemerkmalscodes, Größencodes, Toleranzzonencodes, Gewindelängen- und Gewinderichtungscodes. Die vollständige Gewindemarkierung sollte die oben genannten fünf Punkte umfassen.
1. Charakteristischer Code des Threads
Der Merkmalscode eines Gewindes wird durch den Buchstaben „M“ dargestellt und gibt an, ob das Gewinde metrisch oder metrisch ist. Beispielsweise wird die Gewindespezifikation als „M14“ dargestellt, was bedeutet, dass es sich bei dem Gewinde um ein metrisches Gewinde mit einem Außendurchmesser von 14 Millimetern handelt.
2. Größencode
Der Größencode bezieht sich auf den Durchmesser, die Steigung und das Drehmoment des Gewindes. Der Größencode für Einzelgewinde lautet „Nenndurchmesser × Schraubenmoment“, z. B. „M16 × 2“. Bei Grobgewinde kann der Schraubenmomentterm weggelassen werden. Der Größencode für Mehrgewindegewinde lautet „Nenndurchmesser × PH Steigung P Schraubendrehmoment“, z. B. „M12x1,75 × 8“.
3. Toleranzzonencode
Der Toleranzzonencode besteht aus Zahlen und Buchstaben und dient zur Darstellung des Toleranzniveaus von Gewinden. Das Toleranzniveau von Innengewinden wird durch Großbuchstaben dargestellt, während Außengewinde durch Kleinbuchstaben dargestellt werden. Die Gewindetoleranzstufen sind beispielsweise 7H, 6g usw.
4. Spinnlänge
Die Länge des Gewindeeingriffs bezieht sich auf die für den Gewindeeingriff erforderliche Länge, die im Allgemeinen in drei Typen unterteilt wird: kurz (S), mittel (N) und lang (L). Wenn die Gewindeeingriffslänge nicht angegeben ist, wird die Gewindetoleranzzone anhand der mittleren Eingriffslänge (N) bestimmt. Bei Bedarf kann der Schraubenlängencode S oder L hinzugefügt werden, beispielsweise „M20-5g6g-L“. Es ist zu beachten, dass linksgängige Gewinde mit „LH“ nach der Gewindelänge gekennzeichnet werden sollten, wobei ein „-“ den Gewindelängencode vom Gewinderichtungscode trennt, während rechtsgängige Gewinde ohne Kennzeichnung weggelassen werden sollten.
5. Drehrichtungscode
Der Drehrichtungscode dient zur Angabe der Drehrichtung des Gewindes. Im Allgemeinen werden nur Linksgewinde beschriftet, während Rechtsgewinde weggelassen und nicht beschriftet werden.
6. Beispiel für die Markierung
M16-5g6g steht für ein normales Grobgewinde mit einem Nenndurchmesser von 16 und einem Rechtsgewinde. Die Gewindetoleranzzone hat einen Flankendurchmesser von 5 g und einen Außendurchmesser von 6 g, und die Einschraublänge wird als mittellang angesehen.
M16x1LH-6G stellt ein reguläres Feingewinde mit einem Nenndurchmesser von 16 und einer Steigung von 1 dar. Es ist linksgängig und hat eine Toleranzzone von 6G für Steigung und Hauptdurchmesser. Die Gewindeeingriffslänge gilt als mittellang.
2, Die Bedeutung der Darstellung von Schraubenspezifikationen
Die Darstellungsmethode der Schraubenspezifikationen ist für uns von entscheidender Bedeutung, um Schrauben zu identifizieren und zu kaufen. Nur durch ein genaues Verständnis der Darstellungsmethode der Schraubenspezifikationen können die genaue Schraubengröße und das Toleranzniveau ermittelt werden. Daher ist es bei der Auswahl von Schrauben erforderlich, ein klares Verständnis der erforderlichen Schraubenspezifikationen, Darstellungsmethoden und Standards zu haben, um den Kauf falscher Schrauben zu vermeiden.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Verständnis der Darstellungsmethode und der Kennzeichnungsbeispiele von Schraubenspezifikationen für uns beim Kauf von Schrauben von entscheidender Bedeutung ist. Durch die Untersuchung der Darstellungsmethode von Schraubenspezifikationen können wir Schrauben genauer identifizieren und Spezifikationen und Größen auswählen, die den Anforderungen entsprechen.
