Unterlegscheibensind eine der wichtigeren Nebenfunktionen von Verbindungselementen. Unterlegscheiben werden grundsätzlich überall dort eingesetzt, wo Befestigungselemente verwendet werden. Sie dienen hauptsächlich dazu, die Kontaktfläche zwischen der Schraube und dem verwendeten Gerät zu vergrößern und diese festzuziehen. Bei der Verwendung von Unterlegscheiben ist es häufig sinnvoll, dass Muttern und Muttern miteinander zusammenarbeiten, sodass auch ein abnormales Verriegeln von Schrauben und Muttern wirksam verhindert werden kann.
Wie wählen wir also eine geeignete Dichtung aus? Als nächstes wird Xiaorui Sie zum Verständnis führen.
Die Rolle der Unterlegscheibe:
1. Vergrößern Sie die Kontaktfläche zwischen Schraube und Maschine.
2. Beseitigen Sie die Beschädigung des Federpolsters an der Oberfläche der Maschine, wenn die Schraube entladen wird. Bei der Verwendung muss es sich um Folgendes handeln: Federscheibe-Flachscheibe, die Flachscheibe befindet sich neben der Oberfläche der Maschine und die Feder wird zwischen der Flachscheibe und der Mutter platziert. Die flache Unterlegscheibe soll die Belastungsfläche der Schraube vergrößern. Um ein Lösen der Schraube zu verhindern, stellt die Federscheibe bei Krafteinwirkung eine gewisse Puffersicherung dar.
3. Obwohl flache Unterlegscheiben als Opferpolster verwendet werden können. Häufiger wird es jedoch als Zusatzpolster oder flaches Druckpolster verwendet.
Vorteil:
①Durch die Vergrößerung der Kontaktfläche können die Teile vor Beschädigungen geschützt werden;
②Durch die Vergrößerung der Kontaktfläche und die Verringerung des Drucks zwischen Mutter und Gerät spielt es eine schützende Rolle.
Mangel:
① Flache Unterlegscheiben können nicht die Rolle der Stoßfestigkeit spielen;
②Die Unterlegscheibe hat auch keine Anti-Lockerungswirkung.
Federscheibe
Die Rolle der Federscheibe
1. Die Funktion der Federscheibe besteht darin, dass die Federscheibe der Mutter nach dem Anziehen der Mutter eine elastische Kraft verleiht und gegen die Mutter drückt, so dass sie nicht leicht herunterfällt. Die Grundfunktion der Federspirale besteht darin, der Mutter nach dem Anziehen eine Kraft zu verleihen, wodurch die Reibung zwischen Mutter und Schraube erhöht wird.
2. Federscheiben verwenden im Allgemeinen keine Unterlegscheiben (mit Ausnahme des Schutzes von Befestigungselementen und der Oberfläche der Montagefläche wird die Verwendung von Unterlegscheiben und Federscheiben in Betracht gezogen).
3. In Verbindungsteilen werden im Allgemeinen flache Unterlegscheiben verwendet, eine ist weich und die andere ist hart und spröde. Seine Hauptfunktion besteht darin, die Kontaktfläche zu vergrößern, den Druck zu verteilen und zu verhindern, dass die weiche Textur zerdrückt wird.
Vorteil:
①Die Federscheibe hat eine gute Anti-Lockerungswirkung;
②Die Federscheibe hat eine gute antiseismische Wirkung;
③ Niedrige Herstellungskosten;
④ Einfach zu installieren.
Mangel:
Die Federscheibe wird stark vom Material und Prozess beeinflusst. Wenn das Material nicht gut ist, die Wärmebehandlung nicht gut verstanden wird oder andere Prozesse nicht vorhanden sind, kann es leicht zu Rissen kommen, daher müssen Sie einen zuverlässigen Hersteller wählen.
Auswahlkriterien für Dichtungen:
1. Bei der Auswahl der Dichtungsmaterialien sollte auf das Problem der elektrochemischen Korrosion beim Kontakt verschiedener Metalle geachtet werden. Das Material des flachen Pads ist im Allgemeinen das gleiche wie das der verbundenen Teile, normalerweise Stahl, legierter Stahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung usw. Wenn elektrische Leitfähigkeit erforderlich ist, können Kupfer und Kupferlegierungen verwendet werden.
2. Der Innendurchmesser der Flachdichtung wird entsprechend dem größeren Wert des Gewinde- oder Schraubendurchmessers ausgewählt, und der Außendurchmesser des zu verbindenden Materials ist weicher (z. B. Verbundwerkstoff) oder auf die Federscheibe abgestimmt Es sollte ein größerer Wert gewählt werden.
3. Wenn Sie die W-Unterlegscheibe unter den Kopf des Bolzens oder der Schraube legen möchten, können Sie eine flache Unterlegscheibe mit Innenlochabschrägung wählen, um eine Behinderung zwischen der Aussparung unter dem Kopf und der Unterlegscheibe zu vermeiden.
4. Für wichtige Schrauben mit größeren Durchmessern oder zur Erhöhung der Extrusionsfestigkeit sollten Stahlscheiben verwendet werden. Für Zugschrauben oder Zug-Schub-Verbundschraubenverbindungen sind Stahlscheiben zu verwenden.
5. Für besondere Anforderungen werden Sonderdichtungen eingesetzt. Wenn elektrische Leitfähigkeit erforderlich ist, können Kupferdichtungen verwendet werden; Dichtungen können verwendet werden, wenn Luftdichtheitsanforderungen erforderlich sind.
Darüber hinaus muss die Flachdichtung bei der Lagerung innerhalb der effektivsten Siegelzeit sein und die notwendigen wichtigen Eigenschaften aufweisen:
1. Im Falle einer relativ rauen Umgebung sollte gesagt werden, dass die Flachdichtung abgedichtet werden sollte. Wenn eine bestimmte Temperatur und ein bestimmter Druck herrschen, kann es nicht leicht zu Undichtigkeiten kommen.
2. Wenn die Flachdichtung mit der Kontaktfläche verbunden wird, ist es notwendig, die Abdichtung sowie den guten Effekt besser zu gewährleisten.
3. Wenn die Dichtung unter Druck und Temperatureinfluss steht, sollte die Anti-Falten-Fähigkeit besser sein, da sonst die Schraube beschädigt wird und hartes Gas austritt.
4. Vermeiden Sie Infektionen bei der Verwendung von Unterlegscheiben.
5. Die Verwendung von Unterlegscheiben lässt sich sehr gut demontieren. Dies ist der größte Effekt der Wahl von Unterlegscheiben.
6. Denken Sie daran, bei der Verwendung von Unterlegscheiben eine normale Verwendung bei relativer Temperatur sicherzustellen.
Um flache Unterlegscheiben besser nutzen zu können, sollten Sie bei der Auswahl von flachen Unterlegscheiben darauf achten, in rost- und korrosionsbeständige Materialien getauchte Unterlegscheiben zu wählen. Dies spart nicht nur Zeit und Mühe, sondern spielt auch bei den Unterlegscheiben eine gute Rolle.
