Mar 07, 2024 Eine Nachricht hinterlassen

Vier häufige Probleme bei hochfesten Schrauben

Mit der kontinuierlichen Verbesserung der sozialen Entwicklung ist es notwendig, sich kontinuierlich zu verbessernhochfeste Schrauben. Allerdings gibt es in China immer noch einige Probleme mit hochfesten Schrauben. Basierend auf Erfahrung wird Xiaorui Ihnen die vier häufigsten Probleme mit hochfesten Schrauben vorstellen.

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1. Stellen Sie sicher, dass die Last, die Keillast, nicht geeignet ist. Die Sicherstellung von Last und Keillast sind wichtige Punkte zur Beurteilung der mechanischen Leistung von Produkten unter Zugbelastung, Klasse A, besonders wichtig für hochfeste Sechskantmutter-Verbindungselemente. Die Garantielast ist eine Beurteilung der Fähigkeit des Produkts, einer plastischen Verformung unter der angegebenen Zugbelastung standzuhalten. Wenn dieser Indikator die Anforderungen nicht erfüllt, kann es durch die Einwirkung von Vorspannung und Arbeitslast zu plastischen Verformungen kommen, wodurch die Vorspannung abnimmt und es zu einer Lockerung der Verbindung kommt. Der Keilbelastungstest ist eine Beurteilung der Zugfestigkeit und der Verbindungsstärke des KopfstabsBolzenProdukte. Wenn dieser Indikator nicht geeignet ist, kann es bei großen Arbeitsbelastungen, insbesondere Stoßbelastungen oder wenn die Stützfläche exzentrischen Belastungen ausgesetzt ist, zu Brüchen oder Kehrtwendungen kommen, was zu Verbindungsfehlern und sogar Sicherheitsunfällen führen kann.

 

2. Unqualifizierte Härte. Auch die Härte ist ein wichtiger Indikator zur Beurteilung der mechanischen Leistung von Verbindungselementen. Die verwendeten Materialien für Produkte unterschiedlicher Leistungsstufen sind unterschiedlich und die mechanische Leistungsstufe ist eine wichtige Grundlage für die Auswahl von Verbindungselementen. Bei der Installation und Verwendung sollten die Arbeitslast und das Installationsdrehmoment entsprechend der Leistungsstufe bestimmt werden. Bei bestimmten Materialien sollte die Härte auf einem angemessenen Niveau kontrolliert werden. Eine hohe Härte kann die Ermüdungsbeständigkeit des Produkts verringern. Einige Unternehmen kontrollieren die Härte von Schraubenprodukten auf einem hohen Niveau, um ihre Festigkeit zu verbessern, was dazu führt, dass einige Produkte den Standard übertreffen.

 

3. Die Entkohlungsschicht übertrifft den Standard. Auch die Entkohlungsschicht ist ein A-Klasse-Projekt. Durch die Entkohlung werden die Oberflächenhärte und Festigkeit der Dichtungsteile stark reduziert, was die Oberflächenkontaktfestigkeit und Ermüdungslebensdauer erheblich beeinträchtigtVerbindungselemente,Insbesondere die Beschädigung des Gewindeteils ist stärker ausgeprägt. Die Hauptgründe für die Entkohlung sind die Entkohlung von Rohstoffen, die Entkohlung während der Materialmodifikation und die Entkohlung während der Wärmebehandlung des Produkts.

 

4. Größe außerhalb der Toleranz. Für einige allgemeine Komponenten gelten hohe Anforderungen an die Austauschbarkeit, und Maßabweichungen wirken sich direkt auf ihre Austauschbarkeit aus und wirken sich sogar auf die Verbindungsstärke, die Anti-Lockerungsleistung oder die Lebensdauer aus. Die Hauptgründe für Maßabweichungen sind: erstens eine unsachgemäße Prozesskontrolle, die Kontrolle einiger Maße bis zur Untergrenze, um Material einzusparen, eine nicht rechtzeitige Anpassung der Ausrüstung während des Produktionsprozesses und die Verwendung von Formen, die die Toleranz überschreiten; Zweitens: unzureichende Inspektion, laxe Prozesskontrolle und Fabrikinspektion, was dazu führt, dass einige nicht qualifizierte Chargen die Standards erfüllen; Das dritte Problem besteht darin, dass Messgeräte nicht regelmäßig kalibriert werden können und sogar Messgeräte verwendet werden können, die die Verschleißgrenze überschreiten.

 

Wählen Sie je nach tatsächlichem Nutzungsbedarf unterschiedliche Schraubentypen aushochfeste Schraubenbestehen aus hochfesten Materialien. Die Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben hochfester Schrauben bestehen alle aus hochfestem Stahl. Hochfeste Schrauben üben eine Vorspannung aus und übertragen äußere Kräfte durch Reibung. Herkömmliche Bolzenverbindungen sind zur Übertragung der Scherkraft auf den Scherwiderstand der Bolzenstange und die Drucktragfähigkeit der Lochwand angewiesen. Beim Anziehen der Mutter entsteht nur eine sehr geringe Vorspannung, deren Auswirkungen vernachlässigt werden können. Neben der hohen Materialfestigkeit üben hochfeste Schrauben auch eine große Vorspannung auf die Schraube aus, wodurch ein Quetschdruck zwischen den Verbindungskomponenten entsteht, der eine große Reibungskraft senkrecht zur Schraubenrichtung zur Folge hat. Darüber hinaus wirken sich die Vorspannung, der Rutschfestigkeitskoeffizient und die Stahlsorte direkt auf die Tragfähigkeit hochfester Schrauben aus.

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