Konzept vonBolzenAnziehen
Der Zweck der Schraubverbindung von Teilen besteht darin, die beiden verbundenen Körper eng aneinander anzupassen, und um eine bestimmte dynamische Belastung zu tragen, ist es auch erforderlich, eine ausreichende Presskraft zwischen den beiden verbundenen Körpern zu haben, um die zuverlässige Verbindung und den normalen Betrieb zu gewährleisten die verbundenen Teile. Dies erfordert eine ausreichende axiale Vorspannung (dh axiale Zugspannung) nach dem Anziehen.
Mengenänderungen beim Schraubenanzug:
Wenn die Schraube angezogen wird, besteht die Gesamtbelastungsbedingung darin, dass die Schraube gespannt ist und der Verbinder unter Druck steht. Aber im Stressprozess ist das Ausmaß des Stresses unterschiedlich. Sie lässt sich grob in folgende Phasen einteilen:

1. Da die Schraube zu Beginn des Anziehens nicht am Sitz anliegt, ist die Anpresskraft F Null. Aufgrund von Reibung bleibt das Drehmoment T jedoch auf einem kleinen Wert.
2. Nach dem Sitz (Punkt z) beginnt das eigentliche Anziehen und die Anpresskraft F und das Drehmoment T steigen mit zunehmendem Winkel A schnell an.
3. Wenn die Streckgrenze erreicht ist, beginnt die Schraube sich plastisch zu verformen, der Winkel nimmt stark zu, aber die Druckkraft und das Drehmoment nehmen wenig oder sogar unverändert zu.
4. Ziehen Sie erneut fest, das Drehmoment T und die Anpresskraft F nehmen ab und sogar die Schraube bricht.

Schraubenanzugsmethode
1. Drehmomentsteuerverfahren: Drehmomentsteuerverfahren, das ein Steuerverfahren ist, um das Anziehen sofort zu stoppen, wenn das Anzugsdrehmoment einen eingestellten Steuerwert TC erreicht. Die Genauigkeit der Vorspannung beträgt ± 25 %.
2. Methode zur Kontrolle des Drehmomentwinkels: Schrauben Sie zuerst die Schraube mit einem kleinen Drehmoment an und schrauben Sie dann von diesem Punkt aus einen bestimmten Winkel ein. Die Genauigkeit der Vorspannung beträgt ± 15 %. Der Vorteil besteht darin, dass die Reibungswiderstandsdifferenz nur den Anfangspunkt des gemessenen Winkels beeinflusst. Das heißt, der Einfluss der Reibung auf die axiale Vorspannung von Schrauben ist nicht mehr vorhanden.
3. Streckgrenzen-Kontrollmethode: Die Streckgrenze wird durch kontinuierliche Berechnung und Beurteilung der Steigung der Anzugsdrehmoment-/Winkelkurve bestimmt. Wenn die Steigung auf einen bestimmten Wert abfällt (allgemein definiert, wenn die Steigung auf die Hälfte des Maximalwertes abfällt), zeigt dies an, dass die Streckgrenze erreicht ist, und das Anziehen muss sofort beendet werden. Die Genauigkeit der Vorspannung liegt innerhalb von ± 8%.
Der Nachteil der Methode zum Festziehen der Streckgrenze besteht darin, dass es leicht zu einem Fadenabwurf kommen kann. Der Grund dafür ist, dass: a die Anzugsspannung des Streckgrenzen-Anzugsverfahrens nahe der Garantiespannung liegt. B Die bei Verwendung eines gehärteten Dorns erhaltene Schälfestigkeit ist höher als diejenige, die bei der Prüfung von Muttern mit Schrauben entsprechender Güteklasse erreicht wird.





