In technischen Anwendungen,Kohlenstoffstahlbefestigungenwerden in zwei primäre Kategorien eingeteilt: hochfeste Schrauben und normale Schrauben. Während Edelstahlschrauben (SUS304/SUS316) klare materielle Unterscheidungen aufweisen, werden häufig Kohlenstoffstahlschrauben missverstanden. Dieser Artikel analysiert systematisch ihre Unterschiede zwischen Material, Fertigung und Leistung.
I. Material- und Herstellungsprozess
1. Hochfeste Schrauben
Materialien:
Mittelgroßen Stahl (45#, 35#)
Legierungstahl (40crmo, 35Crmo)
Schlüsselprozesse:
Quenching + Temperierung (bildet die temperierte Sorbitstruktur)
Oberflächenbehandlung (z. B. Zinkbeschichtung mit Dehydrierung)
Noten:
8,8: 45# Stahl gelöscht und temperiert
10.9: 40CRMO -Legierung löscht und temperiert
12.9: 35CRMO -Legierung löscht und temperiert
2. Gewöhnliche Schrauben
Materialien:
Kohlenstoffstahl (Q235, A3)
Weichstahl (10#, 20#)
Schlüsselprozesse:
Kalte Köpfe bilden sich
Einfache Oberflächenbehandlung (z. B. schwärzend)
Noten:
4.8: Q235 Kaltgeformt
5.6: 10# kaltgeformt
6.8: 35# normalisiert
Ii. Vergleich des mechanischen Eigentums
| Eigentum | Hochfest (8,8) | Gewöhnlich (4,8) |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit | Größer als oder gleich 830 MPa | Größer als oder gleich 400 MPa |
| Ertragsfestigkeit | Größer als oder gleich 660 MPa | Größer als oder gleich 240 MPa |
| Verlängerung | Größer als oder gleich 12% | Größer als oder gleich 22% |
| Härte (HRC) | 24–31 | 12–18 |
| Ermüdungsgrenze | 450 MPa | 200 MPa |
III. Anwendungsszenarien
Hochfeste Anwendungen
Bauingenieurwesen:
Brückenverbindungen (M20 - M30)
Stahlrahmenverbindungen (Twist-Off-Rollen)
Schwere Maschinen:
WindkraftanlageAnkerschrauben(M36+)
Druckbehälter -Schließungen (B7 -Grad)
Gewöhnliche Anwendungen
Allgemeine Befestigung:
Möbelbaugruppe (M6 - M10)
Pfeifenklemmen (verzinkt)
Vorübergehende Verwendung:
Baugerüst
Kfz -Innenausstattung
Iv. Identifizierung & Tests
Kopfmarkierungen
Hochfest: Gradmarkierung (z. B. 8,8, 10,9)
Gewöhnlich: normalerweise nicht markiert oder mit Herstellerlogos
Testanforderungen
Hochfest:
Wärmebehandlungsaufzeichnungen
Nachweis der Lastprüfung
Wasserstoff -Verspritzungstest
Normal:
Fadenmesserprüfung
Messung der Zinkbeschichtungsdicke
V. Häufige Missverständnisse
Material Mythos: Hoch-Kohlenstoff-Stahl allein garantiert keine hohe Festigkeit. Eine ordnungsgemäße Wärmebehandlung ist unerlässlich.
Note Fehlinterpretation: 8,8 Die Note erfordert mindestens 830 MPa -Zugfestigkeit, nicht nur Legierungsinhalte.
Korrosion Missverständnis: Hochfeste Schraubenbenötigen nach der Planung der Dehydrierung (z. B. 200 Grad × 24H).
